在上篇文章《找出制動(dòng)差的元兇 避免陷入反復(fù)維修的惡性循環(huán)》中我們對導(dǎo)致掛車制動(dòng)差的原因進(jìn)行了分析,也得出了一個(gè)結(jié)論:想要掛車制動(dòng)好,行車更加安全,就必須滿足兩個(gè)條件,那就是合理的氣路布置以及可靠的ABS系統(tǒng)。
但卻有很多掛車用戶說自己的掛車ABS不好用,那么在歐美等國家使用多年,性能非??煽康?S/2M掛車ABS怎么到了中國就水土不服了呢?帶著這些疑問我們幾位同事來到了山西忻州,就當(dāng)?shù)貟燔嘇BS的使用情況做了一次調(diào)查。
● 多種因素導(dǎo)致掛車ABS不好用
到達(dá)山西忻州以后,我們隨即對當(dāng)?shù)氐膾燔嘇BS的使用情況進(jìn)行調(diào)查,這次調(diào)查也反映出了不少問題。導(dǎo)致掛車ABS不好用的原因,主要有兩大因素:
一、掛車制動(dòng)系統(tǒng)本身效果不好,氣路布局不合理;
二、ABS系統(tǒng)質(zhì)量差不能正常工作,ABS傳感器布置錯(cuò)誤等。
一、掛車制動(dòng)系統(tǒng)本身效果不好,氣路布局不合理。
掛車ABS好不好用,取決于一個(gè)優(yōu)秀的掛車制動(dòng)氣路整體布局和相應(yīng)的硬件輔助。一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的氣路布局即使是在ABS不工作的情況下,也能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的制動(dòng)要求。
以本次走訪的山西用戶為例,他們使用的是標(biāo)準(zhǔn)威伯科高性能4S/2M的ABS氣路布置方法,國內(nèi)很多4S/2M/ABS都有在參照此布局方法。那么這種氣路布局有什么要求,這種布局又有那些優(yōu)勢?
① 內(nèi)徑16mm氣管及大容量儲(chǔ)氣筒 提高制動(dòng)系統(tǒng)建壓速度保證系統(tǒng)供氣需求
儲(chǔ)氣筒以及控制管路和供氣管路的接口不得小于16mm,大口徑管路及接口,氣壓流通快,系統(tǒng)建壓無延遲。另外,大于80升的儲(chǔ)氣量保證整個(gè)系統(tǒng)的供氣需求。
② 性能優(yōu)異的繼動(dòng)閥、控制單元 提高制動(dòng)性能
Haldex(瀚德)繼動(dòng)閥可以讓制動(dòng)更加線性,所謂的線性就是剎車輕踩輕有、重踩重有,并不會(huì)像剎車王那樣暴力,均勻分配制動(dòng)力,減少輪胎抱死造成的磨損。同時(shí),威伯科控制單元內(nèi)有兩個(gè)繼動(dòng)閥,可以提高制動(dòng)響應(yīng)速度,讓制動(dòng)更靈敏。
小結(jié):
以上標(biāo)準(zhǔn)的4S/2M氣路接法,即使是在ABS不工作的情況下也能提供很好的制動(dòng),當(dāng)然一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的氣路布局只是基礎(chǔ)。ABS好不好用很大一部分程度還要取決于系統(tǒng)本身,但恰恰市面上就有很多假冒偽劣產(chǎn)品充斥市場,在使用上給用戶帶來了不少麻煩。
● 二、ABS系統(tǒng)不能正常工作 以及常見問題
前面我們說過,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的氣路布局只是基礎(chǔ),ABS好不好用很大一部分程度還要取決于系統(tǒng)本身。那么安裝了這些劣質(zhì)ABS總成的車輛容易出現(xiàn)哪些問題呢?
ABS系統(tǒng)不能正常工作 以及常見問題 | |
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故障一: | ABS連接線斷裂 輪速以及控制信號丟失 |
故障二: | 劣質(zhì)接頭氧化腐蝕 不能正常傳遞信號 |
故障三: | ABS齒圈變形 傳感器無法采集到正確信號 |
故障四: | ABS輪速傳感器安裝不規(guī)范 距離過大影響信號采集 |
故障五: | 制動(dòng)燈取電不可靠 安全隱患大 ABS系統(tǒng)工作不正常/td> |
① ABS連接線斷裂 輪速以及控制信號丟失
在檢修過程中我們發(fā)現(xiàn),這臺(tái)掛車的ABS連接線存在多處斷裂,外部保護(hù)套并未發(fā)現(xiàn)磨損和剮蹭現(xiàn)象,都是從內(nèi)部開始斷裂,初步判定是劣質(zhì)ABS連接線,線路芯材使用劣質(zhì)材料,使用過程中極易發(fā)生金屬疲勞和銹蝕現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致線路從內(nèi)部折斷,檢修十分困難。很多車主都因?yàn)槎啻尉S修找不到故障點(diǎn)而放棄檢修。
檢測線如果發(fā)生斷裂,ABS的輪速信號就不能傳遞給電腦,電腦也就無法根據(jù)輪速信號讓電磁閥采取制動(dòng)措施。
控制線斷裂,ABS主機(jī)下達(dá)的制動(dòng)命令就無法傳遞給電磁閥,電磁閥也就不能執(zhí)行制動(dòng)命令,也就是說不管控制線還是信號線,只要發(fā)生斷裂,那么該輪位的ABS就會(huì)成為擺設(shè)。
② 劣質(zhì)接頭氧化腐蝕 不能正常傳遞信號
在檢修過程中我們發(fā)現(xiàn)很多接頭都出現(xiàn)了氧化腐蝕現(xiàn)象,劣質(zhì)接頭的觸點(diǎn)采用鍍銅的方法,在使用過程中遇水極易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。正品接頭的觸點(diǎn)則使用氧化銀電鍍,抗腐蝕性導(dǎo)電性能均好過鍍銅接頭。
劣質(zhì)接頭的密封性能基本失效,可以看到圖中密封圈的上面已經(jīng)進(jìn)入了很多的泥土,密封圈上也沒有插拔過程中的摩擦痕跡,顯然已經(jīng)失效。而正品接頭的密封圈采用優(yōu)質(zhì)橡膠制作,我們可以看到橡膠圈相當(dāng)?shù)暮駥?shí),彈性也不錯(cuò),安裝過程中接頭插接以后再拔下來看,橡膠圈有非常明顯的摩擦痕跡,證明正品接頭的密封性能是沒有問題的。
③ ABS齒圈變形 傳感器無法采集到正確信號
我們遇到的這輛車齒圈的安裝也存在問題,齒圈在安裝時(shí)并未按照規(guī)定采用加熱安裝,而是用重物硬砸進(jìn)去,導(dǎo)致了齒圈的變形。齒圈的變形以后輪速傳感器就無法正確的采集輪速信號,可能會(huì)出現(xiàn)以下兩種情況:
一、輪速傳感器將采集到的錯(cuò)誤信號發(fā)送至ABS主機(jī),ABS主機(jī)分析后對該輪位發(fā)出錯(cuò)誤的執(zhí)行命令。
二、ABS主機(jī)收到信號以后發(fā)現(xiàn)輪速數(shù)據(jù)不正常,系統(tǒng)就會(huì)默認(rèn)該輪位信號異常,不對其發(fā)送任何執(zhí)行命令,也就是說該輪位的ABS失去作用。
齒圈在安裝的時(shí)候應(yīng)該充分加熱到180℃-200℃左右保持溫度5-10分鐘,然后將齒圈與輪轂裝配。齒圈加熱到可以直接放入輪轂法蘭卡槽,能夠轉(zhuǎn)動(dòng)為最佳,這樣可以確保齒圈直接安裝到位,不必再用外力對齒圈位置修正。禁止用金屬物體沖擊齒圈,以免齒圈損壞變形,影響傳感器信號的準(zhǔn)確性。
④ ABS輪速傳感器安裝不規(guī)范 距離過大影響信號采集
ABS輪速傳感器于齒圈之間的距離應(yīng)保持在0.3mm-0.5mm內(nèi),過遠(yuǎn)將影響輪速信號的采集和輪速數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,ABS輪速傳感器安裝是否規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)將直接影響到ABS的使用效果。
傳感器安裝方法是,將輪速傳感器塞入夾緊襯套內(nèi),裝入夾持體,安裝在車橋的傳感器支架上。富華橋需要采用焊接的辦法將傳感器支架固定在車軸上,而BPW車橋則預(yù)留了傳感器支架的安裝位置,可以直接用螺絲固定傳感器支座。固定好傳感器夾持體后,傳感器與齒圈與垂直對中,并保持一定的距離。
⑤ 制動(dòng)燈取電不可靠 安全隱患大 ABS系統(tǒng)工作不正常
現(xiàn)在不少掛車生產(chǎn)廠家為了節(jié)省成本,直接將ABS的取電線路連接到剎車燈上,但是ABS系統(tǒng)在通電初始階段,會(huì)完成自檢過程,通常需要3-5秒的時(shí)間。由于剎車燈線路只有在剎車時(shí)才會(huì)通電,而ABS每次接通電路都會(huì)有3到5秒的自檢時(shí)間。
這就造成了當(dāng)司機(jī)踩下制動(dòng)踏板時(shí),ABS才開始接通電路開始自檢,錯(cuò)過制動(dòng)的最佳時(shí)機(jī)。如果司機(jī)采取點(diǎn)剎制動(dòng)時(shí),ABS系統(tǒng)就會(huì)反復(fù)的接電自檢,頻繁的接電自檢還有可能導(dǎo)致ABS電腦盒燒毀,而ABS系統(tǒng)在頻繁的接電自檢完全沒有起到作用。
正因?yàn)锳BS剎車燈取電的方法存在隱患,所以在新的法規(guī)要求中,半掛車配置ABS供電系統(tǒng)中,必須通過ISO7638獨(dú)立插座供電。ABS通過ISO7638獨(dú)立供電后,啟動(dòng)車輛后,ABS系統(tǒng)通電自檢,之后一直處于待命狀態(tài),實(shí)時(shí)監(jiān)控車輛動(dòng)態(tài)。當(dāng)司機(jī)踩下制動(dòng)踏板,ABS就能參與工作,時(shí)刻保證行車安全。
⑥ ABS傳感器布置不合理
掛車ABS的布置對制動(dòng)效果也有很大的影響,如果掛車4S/2M的ABS傳感器采用了2/3橋布置的方法,也就是說在掛車的第二橋和第三橋上布置了傳感器和電磁閥。這種布置方式十分不合理,由于鞍座高度的原因,掛車的第一橋往往受力最小,于地面的摩擦力也最小,制動(dòng)時(shí)容易出現(xiàn)第一橋車輪抱死的現(xiàn)象。
既然第一橋受力最小容易抱死,那傳感器采用1/2橋布置會(huì)怎么樣?答案同樣是不行,由于國內(nèi)半掛車載重量相較歐美國家都要高出不少,在剎車的時(shí)候重心前移造成的低頭顯現(xiàn)也更為嚴(yán)重。重載時(shí)的制動(dòng)會(huì)讓重心前移,車身向前下沉,第三橋受力減小,第三橋輪胎與地面之間的摩擦力也大幅下降,非常容易抱死。
我們知道,空車時(shí)第一橋容易抱死,重車時(shí)第三橋容易抱死,只有二橋是受力最均勻的。所以掛車4S/2M的ABS傳感器采用1/3橋的布置方法,控制住最容易抱死的1/3橋,才能達(dá)到最佳制動(dòng)效果。
就掛車4S/2M的ABS傳感器采用什么樣的布置方法,才能達(dá)到最佳的制動(dòng)效果,我們早期做過一次實(shí)驗(yàn),就掛車傳感器的三種布置方法做了一次詳盡的對比實(shí)驗(yàn),下面是實(shí)驗(yàn)視頻。
以上是三種掛車ABS布置對比的測試視頻,視頻中我們可以看到無論是采用2/3橋布置還是1/2橋布置ABS,在制動(dòng)時(shí)都會(huì)有一橋出現(xiàn)抱死的情況,在采用了1/3橋布置方法后,輪胎抱死現(xiàn)象消失,這種布局方式最為合理,也是國際通用布置方法。
小結(jié):
目前國內(nèi)仍有很多ABS生產(chǎn)企業(yè)缺乏核心技術(shù),不排除抄襲國外成熟產(chǎn)品的可能。由于缺乏核心技術(shù)和研發(fā)能力,對國外產(chǎn)品的模仿也是只得其形不得其意,ABS控制邏輯的編程缺乏大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)支撐,導(dǎo)致國產(chǎn)ABS的控制邏輯以及可控性都不如國外優(yōu)秀產(chǎn)品。
這樣的產(chǎn)品在市面上流行的結(jié)果就是,用戶對ABS的使用感受不佳,故障率奇高,用戶評價(jià)低,直接影響到ABS的普及。
● 一個(gè)可靠的ABS能為用戶帶來哪些
前文我們說了不合格ABS給用戶帶來的諸多問題和麻煩,同時(shí)使用效果也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)到不到宣傳的那樣,更低于車主對ABS使用效果的心理預(yù)期。那么一個(gè)可靠的掛車ABS能為用戶帶來什么收益呢?
上圖是ABS系統(tǒng)檢測到的運(yùn)營數(shù)據(jù),包含了行駛里程、運(yùn)行時(shí)間、詳細(xì)的制動(dòng)次數(shù)、接通電源、以及ABS參與制動(dòng)的數(shù)據(jù),那么這些數(shù)據(jù)都有什么含義呢?下面我們做了一個(gè)表格來詳細(xì)解讀一下。
車輛運(yùn)行數(shù)據(jù)項(xiàng)目解釋 | |
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行駛里程:49127.9公里 | ABS系統(tǒng)檢測到的行駛里程 |
運(yùn)行小時(shí):2124.1/h | ABS系統(tǒng)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間 |
行駛小時(shí):1114.0/h | 車輛累計(jì)運(yùn)營時(shí)間 |
行車次數(shù):1020 | 路程超過五公里的行車記錄 |
制動(dòng)器操縱次數(shù):17030次 | 行駛中操縱制動(dòng)器的次數(shù) |
接通計(jì)數(shù)器:16110次 | 行車制動(dòng)時(shí)剎車燈接通電源的次數(shù) |
ABS制動(dòng)次數(shù):2131 | ABS累計(jì)參與制動(dòng)的次數(shù) |
圖中我們可以看到,安裝了威伯科ABS的掛車,累計(jì)行車1114小時(shí),總共行駛里程達(dá)到了49127.9公里,在這期間ABS共參與制動(dòng)2131次。
車輛運(yùn)行數(shù)據(jù)運(yùn)營換算 | ||
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ABS監(jiān)控?cái)?shù)據(jù) | 運(yùn)營數(shù)據(jù)換算基準(zhǔn) | 運(yùn)營狀況解讀 |
行駛里程:49127.9公里 | 單趟行駛里程1300公里(重去空回) | 37.79趟(約38趟) |
運(yùn)行小時(shí):2124.1/h | 單趟平均運(yùn)行時(shí)間60小時(shí) | 總運(yùn)行天數(shù)(88.5天) |
行駛小時(shí):1114.0/h | 實(shí)際行駛時(shí)間(除去停車休息等) | 每天停駛堵車狀態(tài)11.4小時(shí) |
制動(dòng)器操縱次數(shù):17030次 | 行駛中累積操縱制動(dòng)器的次數(shù) | 單趟制動(dòng)器工作次數(shù)450次 |
ABS制動(dòng)次數(shù):2131 | ABS累計(jì)參與制動(dòng)的次數(shù) | 單趟ABS工作次數(shù)56.3次 |
行車次數(shù):1020 | 路程超過五公里的行車記錄 | 車輛運(yùn)行平均44.1公里/小時(shí) |
根據(jù)這些數(shù)據(jù)我們不妨做一個(gè)推算,看看這些數(shù)據(jù)到底意味著什么。該車在1114小時(shí)的行駛時(shí)間內(nèi)累計(jì)行車49128公里,據(jù)車主介紹該車每月運(yùn)煤13趟左右,與ABS的數(shù)據(jù)記錄基本一致,那么我們注意,平均每趟ABS參與工作56次,多半是在空車狀態(tài)下發(fā)生,這與煤炭運(yùn)輸?shù)奶匦杂嘘P(guān)。
下面我們不放再大膽的換算一下,ABS對于車輛運(yùn)營最直觀的收益:
高性能ABS對于車輛運(yùn)營最直觀的收益 | |
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ABS參與制動(dòng)情況 | 避免的抱剎次數(shù) |
單車單趟ABS平均工作次數(shù) | 56.3次 |
單車每一萬公里ABS平均工作次數(shù) | 433.7次 |
單車推算年運(yùn)營ABS總工作次數(shù) | 8782.8次 |
車隊(duì)總運(yùn)營車輛 13臺(tái)年ABS工作次數(shù) | 114176.4次 |
單車在最危險(xiǎn)的冬季三個(gè)月至少保證多少次行車安全 | 2131次 |
車隊(duì)13臺(tái)車冬季保證的安全行車 ABS干預(yù)次數(shù) | 27703次 |
當(dāng)然以上表格內(nèi)容,與實(shí)際運(yùn)營會(huì)有一些差距,因?yàn)楦鞣N因素,車輛的年運(yùn)營里程等數(shù)據(jù),并不一定完全準(zhǔn)確,但運(yùn)煤專線車隊(duì),司機(jī)、路線、基本變動(dòng)不大,以上表格對于廣大卡友仍然具有一定的參考價(jià)值。
● 行車安全 司機(jī)感觸最深
冬季行車危險(xiǎn)大 迫于無奈只好辭工
在給掛車ABS做檢測的時(shí)候司機(jī)也在旁邊,在隨后與司機(jī)師傅的攀談中,司機(jī)說不服不行啊,這ABS就是管用。沒ABS以前到了冬天就不敢跑,這的拉煤車普遍裝的都有剎車淋水,到了晚上溫度降下來路上就全都是冰根本就不敢跑太危險(xiǎn)了,越跑越膽小,后來干脆到了冬天我就不干了在家歇著等冬天過了我再出來干。
ABS提高行車安全 現(xiàn)全年無休
現(xiàn)在車上有了ABS我基本上是全年無休,冬天在路上也敢跑了,以前冬天在路上跑沒ABS踩個(gè)剎車提心吊膽,我們跑的線山路多彎道多,生怕車打滑,尤其是在彎道上根本就不敢用剎車一踩下去車一準(zhǔn)滑,一趟車開下來身心疲憊了?,F(xiàn)在敢跑了該踩剎車就踩剎車,基本不用擔(dān)心剎車問題了只要專心開好車就行。
你看院里這些事故車都是冬天出的事,主車裝了ABS不假但掛車都沒裝,往往都是剎車的時(shí)候掛車推著主車走,過彎的時(shí)候稍不注意就容易讓掛車把主車給弄翻了,在平道上也不敢跑快也不敢使勁踩剎車,跑得快剎車踩得急掛就折過來了。
沒ABS不上車 工資不再是唯一
現(xiàn)在開習(xí)慣帶ABS的車,沒帶的都開不成了,以前這塊的司機(jī)誰給的工資多去誰那哪里干,現(xiàn)在要先問問車上帶不帶ABS不帶ABS的車都沒人愿意去,給多少錢不說弄不好把命搭進(jìn)去了,要那么多錢還有啥用,再說了裝ABS的車跑得快效益好給的錢自然也不少。
● 經(jīng)濟(jì)效益 車主最有發(fā)言權(quán)
當(dāng)問及車主安裝ABS以后最直觀的感受是什么時(shí),車主感嘆道,以前不服氣心想就這么個(gè)東西能起到多大作用?后來安裝使用了一段時(shí)間以后司機(jī)反映車好開了,踩剎車時(shí)車不飄了(側(cè)滑),車速比以前快了不少。
安全車速提高 時(shí)效性更好
同樣的線路同樣的重量我們總是比別人先到,尤其是冬季更加明顯,到冬季用煤高峰期,一個(gè)月下來我們的車總能比其他的車多跑幾趟,為啥呢,因?yàn)槲覀兟飞细遗苄睦镉袛?shù)知道車能站住,你像其他車他們就不敢跑,因?yàn)樗浪能囌静蛔?,一腳剎車下去車來回扭,他怎么敢跑?
輪胎及剎車片磨損減少 保養(yǎng)費(fèi)用大幅下降
其次就是剎車片和輪胎的磨損少了,以前以為ABS的主要作用就是保證制動(dòng)安全,沒想到長期使用下來以后,輪胎和剎車片的使用壽命比以前都有大幅的提高。沒安裝ABS以前剎車片用不了多久就磨沒了,現(xiàn)在裝上ABS以后這都快一年了剎車片都沒有換過。
輪胎的使用壽命較以前更是一個(gè)天上一個(gè)地下,像我們這些拉煤車每天要進(jìn)煤場路況比較差,沒裝ABS以前幾萬公里掛車的輪胎基本上就不行了,一踩剎車就抱死后面一股煙就飄過來了,裝了ABS以后不管是空車還是重車踩剎車再?zèng)]有抱死過了。一年節(jié)省下來的維修費(fèi)用和更換輪胎的錢遠(yuǎn)比安裝ABS時(shí)的投入要多得多。
安裝ABS后的維修費(fèi)用對比 | |
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車主怎么算賬 | 用戶討論費(fèi)用 |
無ABS加剎車王:剎車片/鼓/輪胎一年更換多次 | 費(fèi)用成倍增加 |
無ABS或低性能ABS:剎車片/鼓/輪胎使用壽命短 | 費(fèi)用不可控?zé)o法統(tǒng)計(jì) |
高性能ABS:剎車片/鼓/輪胎成倍提高 | 維修保養(yǎng)費(fèi)用大幅下降 |
隨后車主給我們算了一筆賬,對比其它沒有ABS的車輛。剎車不好用,改裝剎車王要花費(fèi)1000元左右,他們掛車的剎車片/轂,更換周期四個(gè)月至八個(gè)月不等,就需要全部更換一次,更換一次連工帶料需要1200元左右,一年兩到三次是正常的,維修費(fèi)累計(jì)至少3000元以上,足夠安裝一套好的掛車ABS。
輪胎的消耗也非常嚴(yán)重,壽命跟制動(dòng)鼓差不多也需要半年更換一次,一個(gè)輪胎要2000元左右,掛車后面12個(gè)輪胎一共是24000元,一年更換兩次就是48000元這還不算工時(shí)費(fèi)。
現(xiàn)在裝了ABS以后輪胎剎車片制動(dòng)鼓半年多都沒動(dòng)過了,看剎車片的厚度和胎牙的深度這些用到年底都沒有問題,每年節(jié)省下來的輪胎更換費(fèi)用,足夠買上好幾套ABS了。
行車安全性提高 車隊(duì)管理更方便
最后他補(bǔ)充道,以前最怕夜里電話響,半夜只要是司機(jī)打來的電話那一準(zhǔn)是車出事了,第一個(gè)先問的就是人有事沒,人沒事才能放心。由于線路都是經(jīng)常跑的線路,路上的小事情司機(jī)自己就處理了,除非是車出事了,大事故雖不多但是磕磕碰碰卻時(shí)有發(fā)生。自從車上裝了ABS以后現(xiàn)在終于能睡上踏實(shí)覺了,即使晚上接了電話心里也沒以前那么緊張了。
以前車隊(duì)每年都會(huì)遇到因?yàn)閯x車不受控制而引起的事故,冬天在路上一踩剎車,整個(gè)車就開始畫畫了來回扭根本不受控制,每年因?yàn)槭鹿蕮p失的錢都不是一個(gè)小數(shù)目。更重要的是司機(jī)的安全沒有保障,一腳剎車沒站住很有可能兩個(gè)家庭就完了,馬虎不得,所以現(xiàn)在車隊(duì)的每個(gè)掛車都裝的有ABS。
● 編后語:
就ABS在山西地區(qū)使用過程中所反映出的一些問題,劣質(zhì)ABS單元以次充好,和其他各種因素導(dǎo)致了很多人對ABS產(chǎn)生了誤區(qū)。ABS防抱死制動(dòng)系統(tǒng)的應(yīng)用必須滿足很多條件,需要性能可靠的系統(tǒng)本身和可靠的附件,如干凈的氣源,合理的整車氣路布置等,才能發(fā)揮出ABS的最大效果。
但是國內(nèi)的道路條件、載重量、以及車輛配置與歐美國家對比仍有不足。就山西這些拉煤車安裝4S/2M的掛車ABS的使用情況來看,表現(xiàn)已經(jīng)十分優(yōu)秀,但還稱不上完美。
這些嘗到甜頭的車主又開始想辦法了,他們會(huì)想到什么樣的辦法讓掛車制動(dòng)更加完美呢?請看下期:《掛車制動(dòng)完美解決方案 6S/6M掛車ABS安裝測試》
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