在市場運輸成本越來越低,客戶追求利益最大化的背景下,液罐車輕量化設計是市場趨勢。9.21新規(guī)實施后,輕量化更是成為市場的聚焦點,越來越被重視。中集瑞江以“提供滿足客戶需求的現(xiàn)代化物流裝備”為初心,大量投入科研人才研發(fā)輕量化設計,特別是液罐車輕量化取得顯著成果。
中集瑞江產品設計團隊吸收學習發(fā)達國家技術優(yōu)勢,在結合我國國情基礎上不斷創(chuàng)新,設計開發(fā)了罐體全承載式鋼罐結構,這種結構不但自重降低10%,制造成本也降低了20%,同時縮短了制造周期和提高產品標準化,下面小編給大家介紹罐體全承載式鋼罐結構的優(yōu)點。
自重輕
原有結構為車架在罐體下部從前到后,整個縱梁長度比罐體還長,罐體全承載式結構將車架縱梁縮短了近一半,如:12米的整車為例,車架縮短5米左右,重量降低達到600KG左右,其他輔助附件也降低200KG左右;
成本低
原有結構縱梁從前到后,車架總焊縫長度是罐體長度的6倍左右,罐體全承載式結構將焊縫長縮短度近2/3,大大降低了特種焊接成本,同時將腹板數(shù)控件改為H型材結構,也降低了下料成本,提高材料利用率;
周期短
原有結構必須罐體制造外部完成后才能制造車架,同時車架制造必須依照罐體定位來制造,罐體全承載式結構可以將罐體和車架同時制造,一起進入油漆工序,最后在總裝連接,將罐體的制造周期縮短了1/4;
維修檢測方便
原有結構罐體與車架是一個整體,維修檢測必修將整車起吊,罐體全承載式結構若是車架出現(xiàn)問題,可以將車架與罐體分離,單獨維修,這樣還可以降低裝運危險品罐體因維修產生的安全隱患。
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