水泥攪拌車作為建筑工程的專用車輛,它的保養(yǎng)十分重要,尤其是液壓三大件,即減速機,馬達,油泵。很多的用戶對這液壓三大件的保養(yǎng)不是很清楚,今天我先給大家說一說小型攪拌車減速機的保養(yǎng)。
首先攪拌車的潤滑油要定期更換,具體做法如下:
1. 第一次使用或更新蝸桿、運轉(zhuǎn)150-400小時后更換潤滑油,,以后的換油周期小于或等于4000小時;
2. 定期檢查油的分量和質(zhì)量,保留足夠潤滑油,及時更換混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油;
3. 注油量須按要求,不同牌號的油禁止混用,牌號相同而粘度不同的油允許混用;
4. 減速機工作環(huán)境溫度為-40~+40℃。當環(huán)境溫度低于0℃時,啟動前潤滑油必須加熱到0℃以上或采用低凝固點的潤滑油。
其次就是攪拌車油位的檢查:
切斷電源,防止觸電,等待減速機冷卻!移去油位螺塞檢查油是否滿,安裝油位螺塞。
油的檢查:打開放油螺塞,取油樣。檢查油的粘度指數(shù):如果油明顯渾濁,建議盡快更換;對于帶油位螺塞的減速機:檢查油位,是否合格,安裝油位螺塞。
油的更換:冷卻后油的粘度增大放油困難,減速機應在運行溫度下?lián)Q油。切斷電源,防止觸電!等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止!注意:換油時減速機仍應保持溫熱。在放油螺塞、通氣器和放油螺塞;將油全部排除;裝上放油螺塞;注入同牌號的新油,油量應與安裝位置一致,在油位螺塞處檢查油位;擰緊油位螺塞和通氣器。
最后還要定期對攪拌車的減速機內(nèi)部的易損件進行更換,它的易損件主要包括齒輪、油封、軸承。
1. 齒輪是減速機內(nèi)部的核心零部件,減速機工作時,齒輪與齒輪之間相互嚙合,從而達到傳遞動力的效果。由于齒輪一般采用20CRMNTI材料制成,運轉(zhuǎn)時速度又非常高,一般能達到1500轉(zhuǎn)左右,在這樣高速的運轉(zhuǎn)下,齒輪是非常容易磨損的,所以我們每隔一段時間,就要對減速機的齒輪做個徹底的檢查,要做到及時發(fā)現(xiàn),及時更換。
2. 減速機工作時會產(chǎn)生大量的熱量,這樣會使得減速機內(nèi)部的溫度急劇上升。而油封的材料一般是采用橡膠材料制成,在高溫的條件下容易變形,這樣會使得潤滑油從油封變形的部位滲出,這樣也會影響減速機的使用,所以我們平時要多注意觀察減速機潤滑油的滲漏,一旦發(fā)現(xiàn)減速機漏油問題,及時更換油封,然后補充適量的潤滑油,從而保證減速機的正常運行。
3. 軸承也是一種常見的易損件。因為減速機一般是高速運轉(zhuǎn),軸承在其中也是高速運轉(zhuǎn),這樣非常易造成軸承的損壞,所以我們平時要多觀察減速機的運轉(zhuǎn),一旦發(fā)現(xiàn)減速機有異常的現(xiàn)象。我們要及時檢查軸承,如果有損壞,要做到及時更換。
攪拌車的減速機保養(yǎng)雖然感覺有些復雜,但是熟能生巧,做多了就不會覺得復雜了,攪拌車價格也不高,回本也比較快,很值得購買哦!
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